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智能工厂规划

 百思特从精益生产、智能制造着手,应用关键数据系统进行描述战略、评估战略和管理战略;导入精益生产方法论,通过流程推动运营管理体系变革,帮助企业完成从标准化、精益化、数字化到智能化的蝶变 。围绕“时间”策略性规划,甄别和突破系统瓶颈,提高限制供应链系统总体性能约束,快速改进运营绩效,保持可持续成长。百思特卓越运营的主要工作内容与输出要素包含:

  • 智能工厂规划

  • 准时制造敏捷交付

  • 关键数据系统研发 

  • 全员生产维护

服务内容

构建智能制造能力评估模型,通过价值流图析(vsm)工具,对制造型企业全流程子域进管理诊断,形成战略执行力报告;帮助企业提炼精益生产到智能制造发展蓝图,设定企业制程控制层面、制造管理层面和企业运营层面进阶目标,明确智能战略实施路径。百思特智能工厂规划咨询的关键要素包含:

  • 智能制造能力评估:人员 技术 资源 设计 生产 物流 销售 服务; 

  • 制程控制层:夯实标准管理基础,打造“一个流”的自动化生产线,实现少人化;

  • 制造管理层:以标准作业为基础,精益生产为手段,提升企业价值链上的增值比; 

  • 企业运营层 :沿企业信息化蓝图设计,做实信息化管理基础; 

  • 标准管理:产品标准化管理(cbb)\工艺技术参数管理、建立oee设备效率管理体系(tpm); 

  • 标准作业:端到端拉通isc流程、建立标准作业管理体系(sop)、应用制程梳计技术(spc); 

  • 数据治理:梳理产品流、物流和信息流三流的基数据,形成标准,规范数据流转与决策应用。


方法与技术

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部分客户案例
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